技術(shù)文章
1、主要測試儀器與裝置:
1.1風(fēng)速儀:感應(yīng)量應(yīng)不低于0.05m/s的風(fēng)速儀
1.2溫度計(jì):采用鉑電阻、熱電偶或其他類似溫度傳感器組成的并滿足下列要求的測溫系統(tǒng):傳感器時(shí)間常數(shù):20S~40S;測溫系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度(K=2):不大于0.4℃
1.3表面溫度計(jì):采用鉑電阻或其他類似傳感器組成并滿足下列要求的測量系統(tǒng):傳感器時(shí)間常數(shù):20S~40S;測溫系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度(K=2):不大于1.0℃
2、測試條件
2.1測試在空載條件下進(jìn)行
2.2進(jìn)行降溫速率試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)不高于25℃,冷動力溫度應(yīng)不高于30℃
3、溫度測試方法
3.1測試點(diǎn)的位置及數(shù)量
3.1.1在試驗(yàn)箱工作室內(nèi)容定出上、中、下三個(gè)水平測試面,簡稱上、中、下層,上層與工作室頂面的距離是工作室高度的1/10,中層通過工作室?guī)缀沃行模聦釉诘蛯訕悠芳苌戏?0mm處。
3.1.2測試點(diǎn)位于三個(gè)測試面上,中心測試點(diǎn)位于工作室?guī)缀沃行模溆鄿y試點(diǎn)到工作室壁的距離為各自邊長的1/10,但對工作室容積不大于1立方米的試驗(yàn)箱,該距離不小于50mm
3.1.3測試點(diǎn)的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為:工作室容積不大于2立方米時(shí),測試點(diǎn)為9個(gè);工作室容積大于2立方米時(shí),測試點(diǎn)為15個(gè);當(dāng)高低溫試驗(yàn)箱工作室容積大于50立方米時(shí),溫度測試點(diǎn)的數(shù)量可以適當(dāng)增加
4、測試程序
4.1在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取高標(biāo)稱溫度和低標(biāo)稱溫度
4.2使喚試驗(yàn)箱按先低溫后高溫的程序運(yùn)行,在工作空間中心點(diǎn)的溫度達(dá)到測試溫度并穩(wěn)定2H,在30分鐘內(nèi)第1分鐘測試所有測試點(diǎn)的溫度1次,共測30次
5、數(shù)據(jù)處理和試驗(yàn)結(jié)果
5.1對測得的溫度數(shù)據(jù),按測試儀表的修正值進(jìn)行修正
5.2剔除可疑數(shù)據(jù)
5.3對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)計(jì)算每點(diǎn)30次測得值的平均溫度
5.4計(jì)算溫度梯度:溫度平均值大值減去溫度平均值小值
5.5計(jì)算溫度波動度、溫度偏差
5.6高低溫試驗(yàn)箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足容許偏差要求。
6、工作室內(nèi)壁與工作空間的溫度差的測試方法
6.1測試點(diǎn)布放位置及數(shù)量
6.1.1在工作空間內(nèi)何中心布放一個(gè)溫度傳感器,在工作室六面內(nèi)壁幾何中心各布放一個(gè)表面溫度傳感器
6.1.2若工作室內(nèi)壁中心有引線孔或其他裝置,則測試點(diǎn)與孔壁或其他裝置的距離應(yīng)不小于100mm
6.2測試程序
6.2.1在試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選用高標(biāo)稱溫度和低標(biāo)稱溫度為測試溫度
6.2.2在工作用空間幾何中心點(diǎn)的溫度次達(dá)到測試溫度并穩(wěn)定2H,每隔2分鐘測試所有測試點(diǎn)的溫度值一次,共測5次
6.3試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與評定
6.3.1將測試的溫度值按測試儀表的修正值修正
6.3.2分別計(jì)算各測試點(diǎn)溫度的算術(shù)平均值
6.3.3計(jì)算出工作室仙壁與工作室熱力學(xué)溫度之差的百分比
7、升、降溫速率測試方法
7.1測試點(diǎn)為工作空間幾何中心點(diǎn)
7.2測試程序
7.2.1在高低溫試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi),選取低標(biāo)稱溫度為低規(guī)定溫度,高標(biāo)稱溫度為高規(guī)定溫度
7.2.2開啟冷源,使試驗(yàn)箱由室溫降到低規(guī)定溫度,穩(wěn)定2H,調(diào)至高規(guī)定溫度,檢測試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍的10%升到90%的時(shí)間;使試驗(yàn)箱在高規(guī)定溫度下,穩(wěn)定2H,再調(diào)至低規(guī)定溫度,檢測試驗(yàn)箱溫度從溫度范圍的90%降到10%的時(shí)間。
7.2.3 在升溫或降溫過程每1分鐘記錄溫度值1次